Struktura filtera i izbor materijala

1. Početna struktura: Vanjski okvir uglavnom uključuje: papirni okvir, pocinčani okvir, okvir od legure aluminija, ploču od nehrđajućeg čelika. Postoje strukture ploča i vrećica.

Filterski materijal: Filterski materijali od vlakana uglavnom uključuju: netkane tkanine od kemijskih vlakana, materijale za filtere od staklenih vlakana, neki proizvođači imaju miješane filterske materijale od pamučnih vlakana i kemijskih vlakana, a drugi imaju metalne mreže. Način proizvodnje: Većina ih je presavijena i oblikovana, a metalna mreža i filterski materijal su kompozitno presavijeni. 2. Struktura filtera srednje efikasnosti: Materijali vanjskog okvira uglavnom uključuju: pocinčani čelični lim, profil od aluminijske legure, plastični okvir, papirni okvir i drugi materijali za filter uglavnom uključuju: kemijska vlakna, staklena vlakna i PP materijal. Trenutno se najviše koristi vrećasti filter srednje efikasnosti od staklenih vlakana i PP filter materijala. Budući da postoji bezbroj domaćih proizvođača grubih i srednje efikasnih filtera, materijali i strukture koje se koriste su također raznoliki. Trenutno, glavni proizvođači i strane tvornice uglavnom koriste filtarske medije od staklenih vlakana i neke filtarske medije od kemijskih vlakana. Hemijska vlakna zauzimaju sve veće tržište zbog svoje niske cijene i niske otpornosti. 3. Struktura filtera zraka visoke efikasnosti: Uglavnom se koristi vanjski okvir: profil od aluminijske legure, višeslojni pločasti okvir, okvir od aluminijske ploče, okvir od pocinčane čelične ploče, najčešće se koristi okvir profila od aluminijske legure, uglavnom izrađen od strukture u obliku kocke. Materijal filtera: uglavnom se koriste staklena vlakna, a postepeno se koriste i hemijska vlakna. Trenutno neki strani proizvođači koriste elektrostatički nabijena politetrafluoroetilenska vlakna (elektrete) za proizvodnju visokoefikasnih filtera, poznatih kao PTFE. Struktura visoke efikasnosti može se podijeliti na nepregradnu i particionu. Nijedan separator uglavnom ne koristi vrući sol kao separator filterskog elementa, što je pogodno za mehaniziranu proizvodnju. Osim toga, ima prednosti male veličine, male težine, jednostavne instalacije, stabilne efikasnosti i ujednačene brzine vjetra. Trenutno, filteri velikih razmera potrebni za čiste radionice uglavnom prihvataju strukturu bez pregrada. Postoje pregrade za visoku efikasnost, a aluminijska folija i papir se uglavnom koriste za izradu presavijenih oblika kao separatora filterskih elemenata za formiranje zračnih prolaza. Separatori su izrađeni od visokokvalitetnog kraft papira, toplo valjanog ili oblikovanog ofset papirom. Trenutno se kao separator uglavnom koristi premazani papir sa obostranim ljepilom. Osnovna namjena je spriječiti skupljanje separatora pod utjecajem hladnoće, topline, suhoće i vlage, čime se ispuštaju čestice. Međutim, prema iskustvu naše kompanije tokom godina, kada se temperatura i vlažnost mijenjaju, ova vrsta separatora može emitovati velike čestice, što će uzrokovati neuspjeh testa čistoće čiste radionice. (Bilo je nekoliko pritužbi kupaca na ovaj aspekt) Stoga, za mjesta sa visokim zahtjevima za čistoćom, kupcima treba preporučiti korištenje visokoefikasnih zračnih filtera bez pregrada. Cijena stranih filtera sa pregradama je veća od onih bez pregrada, tako da je manje mjesta gdje se pregrade koriste u inostranstvu. Osim toga, kanal u obliku slova V bez pregradnog filtera dodatno poboljšava ujednačenost zadržavanja prašine i produžava vijek trajanja u odnosu na pravokutni kanal sa pregradnim filterom. Filteri bez pregrada za ventilaciju izbjegavaju korištenje metalnih dijelova, lako se odlažu i ispunjavaju sve strože ekološke zahtjeve.