Структура на филтъра и избор на материал

1. Първоначална структура: Външната рамка включва основно: хартиена рамка, поцинкована рамка, рамка от алуминиева сплав, плоча от неръждаема стомана. Има плочи и чанти структури.

Филтърни материали: Филтърните материали от влакна включват главно: нетъкани тъкани от химически влакна, филтърни материали от стъклени влакна, някои производители имат смесени филтърни материали от памучни влакна и химически влакна, а други имат метални мрежи. Метод на производство: Повечето от тях са сгънати и оформени, а металната мрежа и филтърния материал са композитно сгънати. 2. Структура на филтъра със средна ефективност: Външните рамкови материали включват главно: поцинкована стоманена ламарина, профил от алуминиева сплав, пластмасова рамка, хартиена рамка и други филтърни материали включват главно: химически влакна, стъклени влакна и PP материал. Понастоящем най-използваният е торбовият тип средно ефективен филтър от стъклени влакна и PP филтърен материал. Тъй като има безброй местни производители на груби и средноефективни филтри, използваните материали и конструкции също са разнообразни. Понастоящем масовите производители и чуждестранни фабрики използват предимно филтърни медии от стъклени влакна и някои филтърни среди от химически влакна. Химическите влакна заемат все по-голям пазар поради ниската си цена и ниската устойчивост. 3. Високоефективна структура на въздушния филтър: Външната рамка се използва главно: профил от алуминиева сплав, многослойна плоча рамка, рамка от алуминиева плоча, рамка от поцинкована стоманена плоча, най-използваната е профилна рамка от алуминиева сплав, изработена главно от структура с форма на куб. Филтърен материал: най-вече се използват стъклени влакна и постепенно се използват химически влакна. Понастоящем някои чуждестранни производители използват електростатично заредени политетрафлуоретиленови влакна (електрети) за производство на високоефективни филтри, известни като PTFE. Високоефективната структура може да бъде разделена на неразделна и преградна. Никой сепаратор не използва основно горещ зол като сепаратор на филтърния елемент, което е удобно за механизирано производство. В допълнение, той има предимствата на малък размер, леко тегло, лесна инсталация, стабилна ефективност и еднаква скорост на вятъра. Понастоящем мащабните филтри, необходими за чисти работилници, приемат предимно структурата без прегради. Има прегради за висока ефективност, а алуминиевото фолио и хартията се използват най-вече за направата на сгънати форми като сепаратори на филтърни елементи за образуване на въздушни канали. Сепараторите са изработени от висококачествена крафт хартия, горещо валцувани или оформени от офсетова хартия. Понастоящем като разделител се използва предимно хартия с покритие с двустранно лепило. Основната цел е да се предотврати свиването на сепаратора поради влиянието на студ, топлина, сухота и влажност, като по този начин се отделят частици. Въпреки това, според опита на нашата компания през годините, когато температурата и влажността се променят, този вид сепарираща хартия може да отделя големи частици, което ще доведе до провал на теста за чистота на чистия цех. (Имаше няколко оплаквания от клиенти относно този аспект) Следователно, за места с високи изисквания за чистота, клиентите трябва да бъдат препоръчани да използват високоефективни въздушни филтри без прегради. Цената на чуждите филтри с прегради е по-висока от тази без прегради, така че има по-малко места, където преградите се използват в чужбина. В допълнение, V-образният канал без разделителен филтър допълнително подобрява равномерността на задържане на прах и удължава експлоатационния живот в сравнение с правоъгълния канал с разделителния филтър. Безпреградните филтри за вентилация избягват използването на метални части, лесни са за изхвърляне и отговарят на все по-строгите екологични изисквания.